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標準 |
牌號Grade |
規格(mm) |
狀態 | |
|
國標 |
美標 | |||
|
GB/T3624-2023 |
TA1、TA2、TA3、TA4、TA1G 、TA2G、 TA3G、 TA4G、 TA9、TA10、TA13、TA15、TA16、TA18、TA21、TA22、TC1、TC2、TC4、TC10、TC11 |
Gr1、Gr2、Gr3、Gr4、Gr5、Gr7、Gr9、Gr11、Gr12、Gr16、Gr17、Gr23 |
外徑:3-600mm |
退火態 |
1.鈦管性能特點:
輕量化: 密度低,重量輕,便于安裝和運輸。
高強度: 抗拉強度和屈服強度高,適用于高壓、高溫環境。
耐腐蝕性:在氧化性、中性介質中具有優異的耐腐蝕性,適用于化工、海洋等環境。
耐熱性: 在高溫下仍能保持良好的機械性能。
生物相容性: 部分牌號鈦管(如 TA1、TA2)具有良好的生物相容性,適用于醫療器械。
2.技術要求:
2.1化學成分:
鈦及鈦合金管的化學成分應符合GB/T3620.1的規定
|
合金牌號 |
名義 |
化學成分(質量分數)/% | ||||||||||||||
|
主要成分 |
雜質,不大于 | |||||||||||||||
|
Ti |
Al |
Sn |
Mo |
Pd |
Ni |
Si |
B |
Fe |
C |
N |
H |
O |
其他元素 | |||
|
單一 |
總和 | |||||||||||||||
|
TA1 |
工業純鈦 |
余量 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
0.20 |
0.08 |
0.03 |
0.015 |
0.18 |
0.10 |
0.40 |
|
TA2 |
工業純鈦 |
余量 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
0.30 |
0.08 |
0.03 |
0.015 |
0.25 |
0.10 |
0.40 |
|
TA3 |
工業純鈦 |
余量 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
0.30 |
0.08 |
0.05 |
0.015 |
0.35 |
0.10 |
0.40 |
|
TA4 |
工業純鈦 |
余量 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
0.50 |
0.08 |
0.05 |
0.015 |
0.40 |
0.10 |
0.40 |
|
TA9 |
Ti-0.2Pd |
余量 |
— |
— |
— |
0.12-0.25 |
— |
— |
— |
0.30 |
0.08 |
0.03 |
0.015 |
0.25 |
0.10 |
0.40 |
|
TA10 |
Ti-0.3Mo- |
余量 |
— |
— |
0.2-0.4 |
— |
0.6-0.9 |
— |
— |
0.30 |
0.08 |
0.03 |
0.015 |
0.25 |
0.10 |
0.40 |
|
合金牌號 |
名義 |
化學成分(質量分數)/% |
|||||||||||||||
|
主要成分 |
雜質,不大于 |
||||||||||||||||
|
Ti |
Al |
Sn |
Mo |
V |
Zr |
Si |
Nd |
Fe |
C |
N |
H |
O |
其他元素 | ||||
|
單一 |
總和 | ||||||||||||||||
|
TA13 |
Ti-2.5Cu |
余量 |
Cu:2.0-3.0 |
— |
— |
— |
— |
— |
0.20 |
0.08 |
0.05 |
0.010 |
0.20 |
0.10 |
0.30 | ||
|
TA15 |
Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr |
余量 |
5.5-7.1 |
— |
0.5-2.0 |
0.8-2.5 |
1.5- |
≦0.15 |
— |
0.25 |
0.08 |
0.05 |
0.015 |
0.15 |
0.10 |
0.30 | |
|
TA17 |
Ti-4Al-2V |
余量 |
3.5-4.5 |
— |
— |
1.5-3.0 |
— |
≦0.15 |
— |
0.25 |
0.08 |
0.05 |
0.015 |
0.15 |
0.10 |
0.30 | |
|
TA18 |
Ti-3Al-2.5V |
余量 |
2.0-3.5 |
— |
— |
1.5-3.0 |
— |
— |
— |
0.25 |
0.08 |
0.05 |
0.015 |
0.12 |
0.10 |
0.30 | |
|
合金牌號 |
名義 |
化學成分/% | ||||||||||||||||
|
主要成分 |
雜質,不大于 | |||||||||||||||||
|
Ti |
Al |
Sn |
Mo |
V |
Cr |
Fe |
Mn |
Cu |
Si |
Fe |
C |
N |
H |
O |
其他元素 | |||
|
單一 |
總和 | |||||||||||||||||
|
TC4 |
Ti-6Al-4V |
余量 |
5.5-6.75 |
— |
— |
3.5-4.5 |
— |
— |
— |
— |
— |
0.30 |
0.80 |
0.05 |
0.015 |
0.20 |
0.10 |
0.40 |
|
TC10 |
Ti-6Al-6V-2Sn-0.5Cu-0.5Fe |
余量 |
5.5-6.5 |
1.5-2.5 |
— |
5.5-6.5 |
— |
0.35-1.0 |
— |
0.35-1.0 |
— |
— |
0.08 |
0.04 |
0.015 |
0.20 |
0.10 |
0.40 |
|
合金牌號 |
名義 |
化學成分(質量分數)/% | ||||||||||||||||
|
主要成分 |
雜質,不大于 | |||||||||||||||||
|
Ti |
Al |
Sn |
Mo |
V |
Cr |
Fe |
Zr |
Nb |
Si |
Fe |
C |
N |
H |
O |
其他元素 | |||
|
單一 |
總和 | |||||||||||||||||
|
TC11 |
Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si |
余量 |
5.8-7.0 |
— |
2.8-3.8 |
— |
— |
— |
0.8-2.0 |
— |
0.2-0.35 |
0.25 |
0.08 |
0.05 |
0.012 |
0.15 |
0.10 |
0.40 |
2.2力學性能:
鈦管的室溫拉伸性能(GB/T3624-2023)
|
牌 號 |
狀 態 |
抗拉強度Rm |
規定塑性延伸強度RP0.2 |
斷后伸長率A50mm |
|
TA0 |
退火態 |
280-420 |
≥170 |
≥24 |
|
TA1 |
370-530 |
≥250 |
≥20 | |
|
TA2 |
440-620 |
≥320 |
≥18 | |
|
TA1G |
≥240 |
140-310 |
≥24 | |
|
TA2G |
≥400 |
275-450 |
≥20 | |
|
TA3G |
≥500 |
380-550 |
≥18 | |
|
TA8 |
≥400 |
275-450 |
≥20 | |
|
TA8-1 |
≥240 |
140-310 |
≥24 | |
|
TA9 |
≥400 |
275-450 |
≥20 | |
|
TA9-1 |
≥240 |
140-310 |
≥24 | |
|
TA10 |
≥460 |
≥300 |
≥18 | |
|
TA18 |
≥620 |
≥483 |
≥15 |
2.3管材外徑的允許偏差應符合下表規定
|
鈦管外徑的允許偏差(mm) | ||||||
|
外徑 |
3~10 |
>10~30 |
>30~50 |
>50~80 |
>80~100 |
>100-110 |
|
允許偏差 |
±0.15 |
±0.30 |
±0.50 |
±0.65 |
±0.75 |
±0.85 |
2.4管材壁厚的允許偏差應不超過其名義壁厚的±12.5%。
2.5管材的長度應符合下表規定
|
鈦管長度允許偏差(mm) | ||
|
長度 |
<6000 |
≥6000 |
|
長度允許偏差 |
+6 |
+10 |
2.6外觀質量
管材內、外表面應潔凈,無裂紋、折疊、起皮、針孔等目視可見的缺陷。
管材表面的局部允許清除,但清楚后不得使外徑和壁厚超出允許偏差。
管材表面允許有不超出外徑和壁厚允許偏差的劃傷、凹坑、凸點和矯直痕跡,允許管材酸洗后存在不同顏色。
3.應用領域
|
領域 |
核心場景 |
產品特點 |
|
航空航天 |
發動機燃油管/液壓管路/輕量化機身結構 |
比強度最高金屬,耐極端溫壓環境。 |
|
海洋軍工 |
深海裝備耐壓殼體/艦船冷凝器/海水淡化膜管 |
抗氯離子腐蝕,壽命提升300%+。 |
|
能源化工 |
LNG超低溫管道/煉化反應器內襯/核電熱交換器 |
-196℃~600℃全工況穩定。 |
|
3C電子 |
旗艦手機鈦合金邊框/精密螺釘/折疊屏轉軸 |
輕奢質感+軍工級強度+陽極氧化美學 |
|
前沿制造 |
3D打印優化結構件/真空鍍膜載具 |
完美適配增材制造工藝特性。 |
|
熱交換設備 |
列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發器等。 |
超強耐腐蝕性,輕量化與強度兼備,高效傳熱性能,衛生級與潔凈適應性好,全生命周期成本優勢高。 |
|
輸送管道 |
石油化工管道、海洋工程管道、醫藥設備管道、航空航天用管道 |
耐強酸、強堿、海水等高腐蝕性介質,輕量化與高強度,降低安裝與運輸成本,適合復雜地形或移動設備,滿足醫藥、食品、半導體等行業的純凈度要求。 |
|
醫療器械 |
人工關節、牙科植入物、手術器械 |
減少排異反應,確保人體組織兼容性,耐體液腐蝕,并長期穩定,輕量化,模擬天然骨骼力學性能。 |
|
其他領域 |
體育器材、汽車制造、建筑裝飾 |
耐腐蝕,輕量化,潔凈安全。 |







